Lohnarbeiten
Lohnarbeiten – Präzision von Einzelteil bis Großserie
Als zuverlässiger Partner in der Metallverarbeitung liefern wir präzise und wirtschaftliche Lohnarbeiten – ob Einzelteile, Kleinserien oder Großserien. Moderne Anlagen, flexible Planung und geprüfte Qualität garantieren kurze Durchlaufzeiten und wiederholgenaue Ergebnisse.
Umfassende Fertigungsmöglichkeiten
- CNC-Laserschneiden, Abkanten, Biegen und Schweißen
- CNC-Fräsen und Drehen mit modernen Steuerungen
- Baugruppenmontage, Gewindeschneiden, Bohren, Schleifen
- Oberflächenbehandlung: Pulverbeschichtung, Verzinken, Polieren
- Präzisionsarbeiten mit Toleranzen im Hundertstel-Millimeterbereich
Ziel: Exakt nach Zeichnung, Muster oder CAD – flexibel, schnell und reproduzierbar.
Lohnfertigung nach Maß
- Einzelteilfertigung: Prototypen, Muster, Reparaturen
- Kleinserien: Effizient, kurze Lieferzeiten
- Großserien: Automatisierte Abläufe, konstante Qualität
- Komplettfertigung: Vom Rohmaterial bis zur montagefertigen Baugruppe
Egal ob 1 Stück oder 10.000 – Präzision bleibt gleich.
Materialvielfalt
- Baustahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing
- Hochfeste Spezialstähle und Legierungen
- Flach-, Rund-, Profil- und Rohrmaterialien
- Eigene Lagerhaltung gängiger Werkstoffe → kurze Reaktionszeiten
Qualität, die überzeugt
Fertigung nach strengen Richtlinien (ISO 9001, EN 1090, EN ISO 3834) mit dokumentierten Prüfungen und Rückverfolgbarkeit. Jedes Teil wird nach Kundenspezifikation kontrolliert und auf Wunsch mit Prüfprotokoll ausgeliefert.
Prüf- & Messverfahren
- Maß- und Formprüfung (Messschieber, Mikrometer, 3D-Messsysteme, CMM)
- Oberflächen-/Rauheitsmessung; Schweißnahtprüfung (visuell, magnetisch, ZfP/DIN EN ISO 5817)
- Härte-, Zugfestigkeits- und Kerbschlagtests bei Bedarf
- Farb-, Schichtdicken- und Haftfestigkeitsprüfungen (Lack/Beschichtung)
- Materialidentifikation (PMI) und Werkstoffanalyse auf Anfrage
- Endprüfung nach Kundenspezifikation mit Messprotokoll
Qualitätssicherung durch Prozesskontrolle
Digitale Prüfprotokolle, SPC und rückverfolgbare Seriennummern dokumentieren jeden Schritt. Unser QMS stellt sicher, dass alle Produkte relevanten Normen und Anforderungen entsprechen.
Zertifizierungen & Standards
- DIN EN ISO 9001 – Qualitätsmanagement
- DIN EN 1090 – Stahl- & Aluminiumtragwerke
- EN ISO 3834 – Schweißqualifikation
- ISO 14001 – Umweltmanagement (auf Anfrage)
- Werksabnahmen & Prüfzeugnisse (3.1 / 3.2) auf Wunsch
Unsere Ziele
- Null-Fehler-Strategie & stabile Serienprozesse
- Maximale Kundenzufriedenheit
- Transparenz, Nachvollziehbarkeit, Perfektion
Wartung & Reparatur – Für langfristig zuverlässige Produktion
Für hohe Anlagenverfügbarkeit bieten wir präventive Wartung, schnelle Reparatur und Modernisierung/Retrofit – dokumentiert und transparent.
Präventive Wartung
- Regelmäßige Inspektionen & Kalibrierungen
- Hydraulik, Antriebe, CNC-Steuerungen
- Reinigung, Schmierung, Zustandsberichte
Reparatur & Instandsetzung
- Fehlerdiagnose, Teiletausch (OEM)
- Schweiß-/Richt-/Nachbearbeitung
- Hydraulik, Pneumatik, Elektronik
Modernisierung & Retrofit
- Neue Steuerungen & Sicherheitstechnik
- Energiesparende Systeme, Prozessüberwachung
- Anpassung an EN/ISO-Anforderungen
Warum unsere Wartung & Reparatur?
- Schnelle Reaktionszeiten: Eigene Servicetechniker – minimale Stillstandszeiten
- Hohe Fachkompetenz: Langjährige Erfahrung in Metall und Maschinenservice
- Transparente Dokumentation: Wartungsberichte & digitale Servicehistorie
- Ersatzteile: Direkte Beschaffung geprüfter OEM-Komponenten
- Ganzheitlicher Ansatz: Laser, Abkant, CNC – alles aus einer Hand


















